Tungsten Carbide Corner Radius Katapusan nga Mill

1. Gipauswag nga performance sa pagputol: Ang lingin nga eskina sa katapusan nga galingan makapamenos sa konsentrasyon sa stress ug makapakunhod sa posibilidad nga maputol o mabuak. Nagresulta kini sa usa ka hapsay nga aksyon sa pagputol ug gipaayo nga kinabuhi sa tool kung itandi sa square end mill.
2. Gipalambo nga paghuman sa ibabaw: Ang lingin nga suok sa katapusan nga galingan makatabang sa pagpamenos sa mga marka sa himan ug makamugna og mas maayo nga paghuman sa ibabaw sa workpiece. Kini labi ka hinungdanon kung ang paghimo sa mga delikado o taas nga katukma nga mga bahin.
3. Ang kapabilidad sa paggaling sa contour: Ang disenyo sa radius sa eskina nagtugot alang sa episyente nga contouring o profiling nga mga operasyon. Mahimo kini nga hapsay nga makasunod sa mga kurbado o dili regular nga mga profile sa workpiece, nga naghatag dugang nga versatility sa machining complex nga mga porma.
4. Dugang nga kalig-on ug kalig-on: Tungsten carbide corner radius end mill kasagaran gidisenyo nga adunay mas lapad nga base ug mas lig-on nga pagputol sa mga ngilit, nga nagpalambo sa ilang kalig-on ug kalig-on sa panahon sa pagputol. Nagresulta kini sa mas maayo nga katukma ug pagkunhod sa pagtipas, labi na sa bug-at o agresibo nga mga aplikasyon sa paggaling.
5. Pag-uswag sa pagbakwit sa chip: Ang lingin nga suok sa katapusan nga galingan makatabang sa episyente nga pagbakwit sa chip, pagpugong sa pag-pack sa chip ug pagtugot alang sa mas maayo nga pag-agos sa coolant. Kini makatabang sa pagpadayon sa makanunayon nga pagputol sa performance ug pagpakunhod sa risgo sa chip recutting o himan kadaot.
6. Daghang mga opsyon sa plawta: Tungsten carbide corner radius end mill anaa sa lain-laing mga opsyon sa plawta, sama sa 2, 3, o 4 nga plawta. Ang pagpili sa gidaghanon sa mga plawta nagdepende sa piho nga aplikasyon, materyal, ug gitinguha nga mga parameter sa pagputol.
7. Mga opsyon sa coating: Ang tungsten carbide corner radius end mill mahimo nga adunay sapaw sa lain-laing mga coatings, lakip na ang TiAlN, TiCN, o AlTiN, aron mapalambo pa ang ilang performance. Ang mga coating nagpauswag sa kinabuhi sa himan, nagpamenos sa friction, ug naghatag og resistensya sa kainit, depende sa piho nga coating nga gigamit.