Mga bahin sa brilyante saw blade ug core bits
mga bentaha
1.Kini nga mga tipik kasagaran ginama gikan sa lain-laing mga materyales sama sa diamante, abrasive, o kombinasyon sa duha. Ang mga piraso sa diamante nailhan tungod sa ilang taas nga kahusayan sa pagputol ug kalig-on ug angay alang sa pagputol sa mga gahi nga materyales sama sa konkreto, masonry ug bato. Ang mga abrasive nga mga disc kasagarang gigamit sa pagputol sa mas hinay nga mga materyales.
2.Ang porma ug disenyo sa blade adunay importante nga papel sa pagtino sa gikusgon sa pagputol, katukma, ug ang abilidad sa pagwagtang sa kainit sa panahon sa pagputol. Ang kasagarang gamay nga mga porma naglakip sa turbine, wave, segmented ug padayon nga ngilit, ang matag usa gidisenyo alang sa piho nga pagputol sa mga aplikasyon ug mga materyales.
3.Ang gidak-on sa ulo sa cutter, lakip ang gitas-on ug gibag-on, direktang makaapekto sa giladmon sa pagputol ug sa kalig-on sa proseso sa pagputol. Ang dagkong mga ulo kasagarang gigamit alang sa bug-at nga katungdanan sa pagputol, samtang ang gagmay nga mga ulo mahimong gamiton alang sa mas maayo, mas tukma nga pagputol.
4.Ang proseso sa pagdugtong nga nagkonektar sa bahin sa sulab sa sulab sa gabas o coring bit makaapekto sa kusog ug kalig-on sa himan. Ang mga segment mahimong iapil gamit ang lain-laing mga pamaagi sa bonding, lakip ang sintering, laser welding o brazing, ang matag usa nagtanyag og piho nga mga bentaha sa termino sa kusog ug kainit nga pagsukol.
5.Ang gidaghanon ug paghan-ay sa mga tipik sa usa ka blade o coring drill makaapekto sa pagkaayo sa pagputol, pagwagtang sa kainit ug pagkahapsay sa aksyon sa pagputol. Pagpili gikan sa lain-laing mga configuration, sama sa segmented, padayon o turbine, depende sa imong piho nga mga panginahanglan sa pagputol ug mga materyales nga giproseso. \
6. Ang ubang mga tipik gidisenyo nga adunay espesyal nga mga bahin, sama sa undercut nga proteksyon, mga gullet alang sa epektibo nga pagtangtang sa mga tinumpag, o mga lungag sa pagpabugnaw aron malikayan ang sobrang kainit sa panahon sa taas nga mga operasyon sa pagputol.
7.Ang ulo sa cutter mahimong gidisenyo alang sa piho nga mga aplikasyon sa pagputol, sama sa pagputol sa kongkreto, pagputol sa aspalto, pagputol sa tile o pag-drill sa lainlaing mga materyales, pagsiguro sa labing maayo nga pasundayag ug taas nga kinabuhi alang sa piho nga buluhaton.
Pagsulay sa Produkto
SITE SA PABRIKA
Ngalan sa Produkto | Saw blade Diametro (mm) | Dimensyon sa Segment(mm) | Numero sa Segment(pcs) | Porma |
Diamante nga Segment para sa bato | 300 | 40×3.2×10(15,20) | 21 | B porma, K porma, M porma, Rectangle, Sandwich porma etc |
350 | 40×3.2×10(15,20) | 24 | ||
400 | 40×3.6×10(15,20) | 28 | ||
450 | 40×4.0×10(15,20) | 32 | ||
400 | 40×3.6×10(15,20) | 28 | ||
450 | 40×4.0×10(15,20) | 32 | ||
500 | 40×4.0×10(15,20) | 36 | ||
550 | 40×4.6×10(15,20) | 40 | ||
600 | 40×4.6×10(15,20) | 42 | ||
650 | 40×5.0×10(15,20) | 46 | ||
700 | 40×5.0×10(15,20) | 50 | ||
750 | 40×5.0×10(15,20) | 54 | ||
800 | 40×5.5×10(15,20) | 57 | ||
850 | 40×5.5×10(15,20) | 58 | ||
900 | 24×7.5×13(15) | 64 | ||
1000 | 24×7.5×13(15) | 70 | ||
1200 | 24×8.0×13(15) | 80 | ||
1400 | 24×8.5×13(15) | 92 | ||
1600 | 24×9.5×13(15) | 108 | ||
1800 | 24x10x13(15) | 120 | ||
2000 | 24x11x13(15) | 128 | ||
2200 | 24x11x13(15) | 132 | ||
2500 | 24×12.5×13(15) | 140 | ||
2700 | 24×12.5×13(15) | 140 |
Gidak-on sa bahin sa diamante alang sa core drilling | ||||
Diametro sa core bit (mm) | Deskripsyon | Gidak-on sa segment | Numero sa segment | Welding |
51 | Pagproseso sa mga materyales: pagpalig-on sa konkreto Koneksyon: 1 1/4″ UNC; Barrel: 450mm | 22*4*10 | 5 | Frequency copper welding |
63 | 24*4*10 | 6 | ||
66 | 6 | |||
76 | 7 | |||
83 | 8 | |||
96 | 9 | |||
102 | 9 | |||
114 | 10 | |||
120 | 24*4.2*10 | 11 | ||
127 | 11 | |||
132 | 11 | |||
152 | 24*4.5*10 | 12 | ||
162 | 12 | |||
180 | 14 | |||
200 | 16 | |||
230 | 18 | |||
254 | 20 | |||
300 | 24*5*10 | 25 |