Micro Tungsten Carbide Square End Mill

1. Gamay nga diyametro: Ang mga micro end mill kasagaran adunay diyametro gikan sa 0.1mm ngadto sa 6mm, nga nagtugot alang sa tukma ug makuti nga mga pagputol sa hugot nga mga luna. Gitugotan niini ang pag-machining sa maayong mga detalye ug gagmay nga mga bahin nga adunay taas nga katukma.

2. Taas nga katig-a: Ang Tungsten carbide nailhan tungod sa maayo kaayo nga katig-a, nga nagsiguro sa kalig-on sa micro end mill ug pagsukol sa pagsul-ob. Kini naghimo kanila nga angay alang sa machining gahi nga mga materyales sama sa stainless steel, gahi nga tool steels, ug aerospace alloys.

3. Hait nga pagputol sa mga ngilit: Ang mga micro end mill gidesinyo nga adunay hait nga pagputol sa mga ngilit aron masiguro ang limpyo nga mga pagtibhang ug makunhuran ang risgo sa pagkadaot sa workpiece o burrs. Hinungdanon kini alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan taas nga pagkahuman sa ibabaw ug katukma sa sukat.

4. Episyente nga pagbakwit sa chip: Ang disenyo sa plawta sa micro end mill gi-optimize alang sa episyente nga pagbakwit sa chip, pagpugong sa pagtukod sa chip ug pagsiguro sa hapsay nga operasyon sa pagputol. Ang husto nga pagbakwit sa chip makatabang sa pagpadayon sa maayo nga performance sa himan ug pagpakunhod sa kahigayonan sa pagkaguba sa himan.

5. Gipamub-an ang mga pwersa sa pagputol: Ang mga micro end mill gidesinyo aron mamenosan ang mga pwersa sa pagputol, nga labi ka importante kung magtrabaho uban sa delikado o nipis nga mga materyales. Ang ubos nga mga pwersa sa pagputol makatabang sa pagpugong sa pagtipas sa workpiece ug pagpamenos sa kahigayonan sa pagkasul-ob o pagkaguba sa himan.

6. Mga kapilian sa coating: Ang micro tungsten carbide end mill mahimong magamit sa lainlaing mga coatings, sama sa TiAlN, TiSiN, o diamante nga sama sa carbon (DLC). Ang mga coating nagdugang sa pasundayag sa himan pinaagi sa pagkunhod sa friction, pagpaayo sa pagsukol sa pagsul-ob, ug pagpausbaw sa pagkawala sa kainit.

7. Daghang opsyon sa plawta: Ang mga micro end mill mahimong adunay 2, 3, o bisan 4 ka plawta. Ang gidaghanon sa mga plawta makaapekto sa pagbakwit sa chip ug sa kalig-on sa himan sa panahon sa pagputol. Ang pagpili sa angay nga disenyo sa plawta nagdepende sa piho nga aplikasyon ug materyal nga gigama.

8. Mga kapilian sa Shank: Ang mga micro end mill mahimong mahatagan sa lain-laing mga matang sa shank, lakip ang mga straight shanks ug tapered shanks. Ang pagpili sa tipo sa shank nagdepende sa tool holder sa makina ug sa piho nga mga kinahanglanon sa pag-setup sa machining.

9. Aplikasyon versatility: Ang micro tungsten carbide end mill angay alang sa usa ka halapad nga mga aplikasyon, lakip ang micro machining, pagkulit, contouring, ug drilling. Mahimo kining gamiton sa mga industriya sama sa electronics, medical, aerospace, ug precision engineering.

10. Mga kapilian sa pag-customize: Ang mga tiggama kasagarang nagtanyag og mga serbisyo sa pag-customize alang sa mga micro end mill, nga nagtugot sa mga kustomer sa pagtino sa diametro, gitas-on sa plawta, kinatibuk-ang gitas-on, coating, ug uban pang mga parameter aron matubag ang ilang piho nga mga panginahanglan sa machining.