Micro Tungsten Carbide Square End Mill

1. Gamay nga diametro: Ang mga micro end mill kasagaran adunay diametro gikan sa 0.1mm hangtod 6mm, nga nagtugot sa tukma ug komplikado nga pagputol sa pig-ot nga mga lugar. Kini makapahimo sa pag-machining sa pino nga mga detalye ug gagmay nga mga bahin nga adunay taas nga katukma.

2. Taas nga katig-a: Ang Tungsten carbide nailhan tungod sa maayo kaayong katig-a niini, nga nagsiguro sa kalig-on ug resistensya sa pagkaguba sa micro end mill. Kini naghimo kanila nga angay alang sa pag-machining sa mga gahi nga materyales sama sa stainless steel, gahi nga tool steel, ug aerospace alloys.

3. Hait nga mga sulab sa pagputol: Ang mga micro end mill gidisenyo nga adunay hait nga mga sulab sa pagputol aron masiguro ang limpyo nga mga pagputol ug makunhuran ang risgo sa kadaot sa workpiece o mga burr. Kini hinungdanon alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan taas nga pagkahuman sa nawong ug katukma sa dimensyon.

4. Episyente nga pagtangtang sa chip: Ang disenyo sa plawta sa mga micro end mill gi-optimize alang sa episyente nga pagtangtang sa chip, nga makapugong sa pagtapok sa chip ug makasiguro sa hapsay nga operasyon sa pagputol. Ang hustong pagtangtang sa chip makatabang sa pagmintinar sa maayong performance sa himan ug pagpakunhod sa posibilidad sa pagkabuak sa himan.

5. Naminusan nga pwersa sa pagputol: Ang mga micro end mill gidisenyo aron maminusan ang pwersa sa pagputol, nga labi ka hinungdanon kung nagtrabaho sa mga delikado o nipis nga materyales. Ang mas ubos nga pwersa sa pagputol makatabang aron malikayan ang pagtipas sa workpiece ug maminusan ang posibilidad sa pagkaguba o pagkaguba sa himan.

6. Mga kapilian sa pag-coat: Ang mga micro tungsten carbide end mill mahimong magamit nga adunay lainlaing mga coating, sama sa TiAlN, TiSiN, o diamond-like carbon (DLC). Ang mga coating nagdugang sa performance sa himan pinaagi sa pagpakunhod sa friction, pagpaayo sa resistensya sa pagkaguba, ug pagpaayo sa heat dissipation.

7. Daghang kapilian sa plawta: Ang mga micro end mill mahimong adunay 2, 3, o bisan 4 ka plawta. Ang gidaghanon sa mga plawta makaapekto sa pag-alis sa chip ug sa kalig-on sa himan atol sa pagputol. Ang pagpili sa angay nga disenyo sa plawta nagdepende sa piho nga aplikasyon ug materyal nga gi-machine.

8. Mga kapilian sa shank: Ang mga micro end mill mahimong adunay lain-laing mga klase sa shank, lakip ang straight shanks ug tapered shanks. Ang pagpili sa klase sa shank nagdepende sa tool holder sa makina ug sa piho nga mga kinahanglanon sa machining setup.

9. Kaarang sa paggamit: Ang mga micro tungsten carbide end mill angay alang sa lain-laing mga aplikasyon, lakip ang micro machining, engraving, contouring, ug drilling. Mahimo kining gamiton sa mga industriya sama sa electronics, medical, aerospace, ug precision engineering.

10. Mga opsyon sa pag-customize: Ang mga tiggama kasagarang nagtanyag og mga serbisyo sa pag-customize para sa mga micro end mill, nga nagtugot sa mga kustomer sa pagtino sa diametro, gitas-on sa plawta, kinatibuk-ang gitas-on, coating, ug uban pang mga parameter aron matubag ang ilang piho nga mga panginahanglanon sa machining.